Один из основных методов переработки полимеров, широко применяющийся при производстве различных изделий из термопластичных материалов. Этот метод позволяет изготовить изделия с различной степенью сложности конструкции, высокого качества и точности.
На нашем производстве применяется традиционное литье под давлением на универсальных литьевых машинах- термопластавтоматах (ТПА) с червячной (шнековой) пластикацией и используется для изготовления деталей толщиной от 1,0 до 20,0 мм. Действующий парк ТПА составляет 22 единиц с усилием смыкания от 600кН до 4700кН. Мы можем изготавливать детали весом меньше грамма и до 2600 грамм. 17 ТПА роботизированы (Star, Wittmann, Hilectro, Alpharobot), 9 оснащены по принципу “closed system” (IN=сырье, OUT=готовая продукция)
это технологический метод переработки полимерных материалов (пластмассы) непрерывным продавливанием их расплава через формирующую головку, геометрическая форма выходного канала (матрицы) определяет профиль получаемого изделия или полуфабриката.
Формующая головка с каналами необходимого профиля с последующим охлаждением, калиброванием и т.д. Методом экструзии можно получать всевозможные тонкостенные изделия с различным по степени сложности профилем. ООО «УЛПЛАСТ» имеет 2 экструзионные одночервячные линии по производству гофрированных труб итальянской фирмы «OLMAS». На данных линиях возможно изготовление труб диаметром от 19,5 мм (внут.диам.), 36мм, 44мм, 52мм.
Сегодня производим воздуховоды для автомобильной промышленности, поливочные шланги, шланги наливные и сливные для стиральных машин и т.д. На экструзионных линиях перерабатываем различные полиолефины (ПП, ПэНД, ПэВД) и поливинилхлориды (ПВХ).
Есть вопросы, нужна консультация специалиста? Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время!